Kompozītmateriālu apstrādes detaļu virpošana un frēzēšana
Produkta specifikācijas
Izstrādājuma priekšrocības: nav urbumu, partijas priekšpuse, virsmas raupjums, kas ievērojami pārsniedz ISO, augsta precizitāte
Produkta nosaukums: Virpošanas un frēzēšanas kompozītmateriālu apstrādes daļas
Produkta process: virpošanas un frēzēšanas maisījums
Produkta materiāls: 304 un 316 nerūsējošais tērauds, varš, dzelzs, alumīnijs utt.
Materiāla īpašības: laba izturība pret koroziju, karstumizturība, izturība zemā temperatūrā un mehāniskās īpašības
Produkta izmantošana: izmanto medicīnas iekārtās, kosmosa iekārtās, sakaru iekārtās, automobiļu rūpniecībā, optiskajā rūpniecībā, precīzās vārpstas daļās, pārtikas ražošanas iekārtās, dronos utt.
Precizitāte: ±0,01 mm
Pārbaudes cikls: 3-5 dienas
Ikdienas ražošanas jauda: 10000
Procesa precizitāte: apstrāde pēc klienta rasējumiem, ienākošie materiāli utt.
Zīmola nosaukums: Lingjun
Virpošanas un frēzēšanas maisījuma apstrādes priekšrocības:
1. priekšrocība, periodiska griešana:
Divu vārpstu virpošanas un frēzēšanas kombinētā apstrādes metode ir intermitējoša griešanas metode.Šāda veida neregulāra griešana nodrošina instrumentam ilgāku dzesēšanas laiku, jo neatkarīgi no apstrādātā materiāla temperatūra, ko instruments sasniedz griešanas laikā, ir zemāka.
Priekšrocība 2, vienkārša ātrgaitas griešana:
Salīdzinot ar tradicionālo virpošanas-frēzēšanas tehnoloģiju, šī divu vārpstu virpošanas-frēzēšanas kombinētās apstrādes tehnoloģija ir vienkāršāk veikt ātrgaitas griešanu, tāpēc visas ātrgaitas griešanas priekšrocības var atspoguļot divu vārpstu virpošanas-frēzēšanas kombinētajā apstrādē. , piemēram, Tiek teikts, ka divu vārpstu virpošanas un frēzēšanas kombinētais griešanas spēks ir par 30% mazāks nekā tradicionālajai augstajai griešanai, un samazinātais griešanas spēks var samazināt sagataves deformācijas radiālo spēku, kas var būt labvēlīgs apstrādei. no slaidām precizitātes daļām.Un, lai palielinātu plānsienu detaļu apstrādes ātrumu un, ja griešanas spēks ir salīdzinoši mazs, arī instrumenta un darbgalda slodze ir salīdzinoši maza, lai divu vārpstu virpošanas un frēzēšanas savienojuma darbgalda precizitāte var labāk aizsargāt.
3. priekšrocība, sagataves ātrums ir zems:
Ja sagataves rotācijas ātrums ir salīdzinoši zems, objekts netiks deformēts centrbēdzes spēka dēļ, apstrādājot plānsienu detaļas.
Priekšrocība 4, neliela termiskā deformācija:
Izmantojot divu vārpstu virpošanas-frēzēšanas maisījumu, viss griešanas process jau ir izolēts, tāpēc instruments un skaidas atņem daudz siltuma, un instrumenta temperatūra būs salīdzinoši zema, un termiskā deformācija nenotiks viegli.
Priekšrocība 5, vienreizēja pabeigšana:
Divu vārpstu virpošanas un frēzēšanas kompozītmateriāla mehāniskā darbgalda iekārta ļauj apstrādāt visus instrumentus, lai pabeigtu visus urbšanas, virpošanas, urbšanas un frēzēšanas procesus vienā iespīlēšanas procesā, tādējādi var ievērojami izvairīties no darbgalda nomaiņas problēmām.Saīsiniet sagataves ražošanas un apstrādes ciklu un izvairieties no problēmām, ko izraisa atkārtota iespīlēšana.
Priekšrocība 6, samazina lieces deformāciju:
Izmantojot divu vārpstu virpošanas-frēzēšanas kompozītmateriālu apstrādes metodi, var ievērojami samazināt detaļu lieces deformāciju, īpaši, apstrādājot dažas plānas un garas detaļas, kuras nevar atbalstīt vidū.
3.2.Izmēru precizitātes prasības
Šajā rakstā ir analizētas rasējuma izmēru precizitātes prasības, lai spriestu, vai to var sasniegt ar virpošanas procesu, un noteikta procesa metode izmēru precizitātes kontrolei.
Šīs analīzes procesā vienlaikus var veikt kādu dimensiju pārveidošanu, piemēram, inkrementālās dimensijas, absolūtās dimensijas un dimensiju ķēdes aprēķinu.Izmantojot CNC virpošanu, nepieciešamais izmērs bieži tiek ņemts par maksimālo un minimālo robežlielumu vidējo lielumu kā programmēšanas izmēru.
4.3.Prasības formas un pozīcijas precizitātei
Zīmējumā norādītā formas un pozīcijas pielaide ir svarīgs pamats, lai nodrošinātu precizitāti.Apstrādes laikā pozicionēšanas atskaites punkts un mērījumu atskaites punkts jānosaka atbilstoši prasībām, un dažas tehniskās apstrādes var veikt atbilstoši CNC virpas īpašajām vajadzībām, lai efektīvi kontrolētu virpas formu un pozīcijas precizitāti.
pieci punkti pieci
Virsmas raupjuma prasības
Virsmas raupjums ir svarīga prasība, lai nodrošinātu virsmas mikro precizitāti, un tas ir arī pamats saprātīgai CNC virpas, griezējinstrumenta izvēlei un griešanas parametru noteikšanai.
seši punkti seši
Materiālu un termiskās apstrādes prasības
Zīmējumā norādītās materiālu un termiskās apstrādes prasības ir par pamatu griezējinstrumentu, CNC virpu modeļu izvēlei un griešanas parametru noteikšanai.
Piecu asu vertikālais apstrādes centrs
Lieli CNC darbgaldi
Liela CNC darbgalda ieviešana 3
