Augstas precizitātes daļām un komponentiem izmēru mērīšana ir svarīga produkta kvalitātes uzlabošanas sastāvdaļa gan ražošanas procesā, gan kvalitātes pārbaudē pēc ražošanas.Salīdzinot ar citām pārbaudes metodēm izmēru mērīšanā, mašīnredzei ir unikālas tehniskās priekšrocības:
1. Mašīnredzes sistēma var izmērīt vairākus izmērus vienlaikus, kas uzlabo mērīšanas darba efektivitāti;
2. Mašīnredzes sistēma var izmērīt sīkus izmērus, izmantojot liela palielinājuma lēcas, lai palielinātu izmērīto objektu, un mērījumu precizitāte var sasniegt mikronu līmeni vai vairāk;
3. Salīdzinot ar citiem mērīšanas risinājumiem, mašīnredzes sistēmas mērījumiem ir augsta nepārtrauktība un precizitāte, kas var uzlabot rūpniecisko tiešsaistes mērījumu reāllaika un precizitāti, uzlabot ražošanas efektivitāti un kontrolēt produktu kvalitāti;
4. Mašīnredzes sistēma var automātiski izmērīt izstrādājuma izskata izmērus, piemēram, kontūru, diafragmu, augstumu, laukumu utt.;
5. Mašīnredzes mērījums ir bezkontakta mērījums, kas var ne tikai izvairīties no izmērītā objekta bojājumiem, bet arī piemērots situācijām, kad mērītajam objektam nevar pieskarties, piemēram, augsta temperatūra, augsts spiediens, šķidrums, bīstama vide utt. ;
Redzes mērīšanas sistēmas princips
Mērīšanas lietojumprogrammām ir nepieciešami asas kontūras attēli.Kamerai ir jāspēj nodrošināt labāku attēla kvalitāti, tai jābūt pietiekami daudz pikseļu, lai nodrošinātu fotografēšanas precizitāti, kā arī tai ir jābūt zemam attēla trokšņa līmenim, lai nodrošinātu, ka kontūras malas pelēkā vērtība ir stabila. un uzticams.
Atšķirīgo sagataves izmēru un mērījumu precizitātes prasību dēļ prasības kameras izšķirtspējai ir plašākas.Maziem un vidējiem sagatavēm ar zemām precizitātes prasībām un mērīšanas izmēriem vienā plaknē, viena kamera parasti var atbilst prasībām;liela izmēra, augstas precizitātes sagatavēm un tādu izmēru mērīšanai, kas neatrodas vienā plaknē, fotografēšanai parasti izmanto vairākas kameras.
Redzes mērīšanas sistēmas gaismas avota izvēle galvenokārt balstās uz mērāmā objekta kontūras izcelšanu.Gaismas avoti, ko parasti izmanto izmēru mērīšanai, ir fona apgaismojums, koaksiālā gaisma un zema leņķa gaismas avoti, un paralēli gaismas avoti ir nepieciešami arī lietojumos ar īpaši augstām precizitātes prasībām.
Redzes mērīšanas sistēmas lēcas parasti izmanto telecentriskās lēcas.Telecentriskais objektīvs ir paredzēts tradicionālās industriālās lēcas paralakses korekcijai, tas ir, noteiktā objekta attāluma diapazonā iegūtais attēla palielinājums nemainīsies.Tas ir ļoti svarīgs dizains, ja izmērītais objekts neatrodas uz vienas virsmas.Pamatojoties uz tās unikālajām optiskajām īpašībām: augstu izšķirtspēju, īpaši plašu lauka dziļumu, īpaši zemu kropļojumu un paralēlās gaismas dizainu, telecentriskais objektīvs ir kļuvis par neatņemamu mašīnredzes precizitātes mērījumu sastāvdaļu.
1. Augstas precizitātes detaļu ražošanas jēdziens, nozīme un raksturojums.Augstas precizitātes detaļu ražošanas pamatā ir augstas precizitātes mehāniskās detaļas.Integrētā datoru gonga apstrādes teorija un tehnoloģija var realizēt padeves, apstrādes, testēšanas un apstrādes organisko kombināciju un optimizāciju atbilstoši apstrādātās sagataves struktūrai un prasībām, kā arī pabeigt detaļu ražošanu apstrādes apstākļos.
2. Ārvalstu attīstības stāvokļa analīze.Augstas precizitātes mašīnu ražošanas tehnoloģija tiek slavēta kā viena no galvenajām tehnoloģijām 20. gadsimtā, un to augstu novērtē valstis visā pasaulē.
3. Manas valsts augstas precizitātes mašīnu ražošanas tehnoloģija tika pakāpeniski izstrādāta 80. gadu beigās un 1990. gadu sākumā, un šobrīd Ķīnā tā ir strauji augoša nozare.Augstas precizitātes mašīnu ražošanas produkti tiek plaši izmantoti militārās un civilās jomās, piemēram, valsts aizsardzībā, ārstniecībā, aviācijā un elektronikā.
4. Augstas precizitātes mehānisko detaļu apstrādei ir augstas precizitātes, zema enerģijas patēriņa, elastīgas ražošanas un augstas efektivitātes priekšrocības.Visas ražošanas sistēmas un precīzo detaļu izmēra samazināšana var ne tikai ietaupīt enerģiju, bet arī ietaupīt ražošanas vietu un resursus, kas atbilst enerģijas taupīšanas un videi draudzīgam ražošanas režīmam.Tas ir viens no zaļās ražošanas attīstības virzieniem.
5. Augstas precizitātes detaļu un komponentu pielietojuma jomas Augstas precizitātes detaļas un komponentes tiek izmantotas dažādu nozaru-zinātnisko instrumentu detektēšanas iekārtās.Ķīnā tos galvenokārt izmanto instrumentu un instrumentu nozarē zinātniskos instrumentos.
6. Salīdzinot ar parasto mašīnu ražošanu, precīzo mašīnu ražošanai ir augsts tehniskais saturs (projektēšana un ražošana), sarežģītas apstrādes iekārtas, augsta pievienotā vērtība un mazu partiju pārdošana.
Augstas precizitātes mehānisko detaļu apstrādes mērķis ir realizēt jēdzienu "mazi darbgaldi, kas apstrādā mazas detaļas", kas atšķiras no parasto mehānisko detaļu ražošanas metodēm un tehnoloģijām.Tas kļūs par efektīvu apstrādes metodi augstas precizitātes detaļām, kas nav izgatavotas no materiāliem, kas nav silīciju (piemēram, metāli, keramika utt.).Tas var būtiski atrisināt problēmas ar precizitātes instrumentu detaļu apstrādes metodēm.
Virpa ir darbgaldi, kas galvenokārt izmanto virpošanas instrumentu, lai pagrieztu rotējošu sagatavi.Atbilstošai apstrādei uz virpas var izmantot arī urbjus, rīves, rīves, tapus, presformas un rievošanas instrumentus.
Virpas īpašības
1. Liels zemfrekvences griezes moments un stabila jauda.
2. Augstas veiktspējas vektora kontrole.
3. Griezes momenta dinamiskā reakcija ir ātra, un ātruma stabilizācijas precizitāte ir augsta.
4. Samaziniet ātrumu un ātri apstājieties.
5. Spēcīga prettraucējumu spēja.