Apstrādes kvalitāti ietekmējošie faktori un konotācija

Nepārtraukti paātrinoties industriālo tehnoloģiju inovācijām un attīstībai, mehanizētais ražošanas režīms dažās ražošanas jomās, īpaši apstrādes rūpniecībā, pakāpeniski ir aizstājis manuālo ražošanu.Dažu svarīgu detaļu, piemēram, augstas temperatūras un augsta spiediena, īpašās lietošanas vides dēļ, lai nodrošinātu detaļu stabilitāti, detaļu kvalitātei jāatbilst attiecīgajiem standartiem, kas izvirza augsta līmeņa prasības apstrādes kvalitātei.Apstrādes kvalitāte galvenokārt sastāv no divām daļām: apstrādes precizitāte un apstrādes virsmas kvalitāte.Tikai stingri kontrolējot divas svarīgās apstrādes saites, var labi kontrolēt apstrādes kvalitāti un mehānisko izstrādājumu kvalitāti sasniegt lietošanas standartu.

1. Apstrādes kvalitātes konotācija

Apstrādes kvalitāte galvenokārt ietver divus aspektus: apstrādes precizitāti un apstrādes virsmas kvalitāti, ko ietekmē attiecīgi ģeometrijas un materiāla kvalitāte.

1.1 ģeometrijas kvalitāte apstrādes procesā, ģeometrijas kvalitāte ietekmēs apstrādes precizitāti.Ģeometriskā kvalitāte attiecas uz ģeometrisko kļūdu starp izstrādājuma virsmu un saskarni apstrādes procesā.Tas galvenokārt ietver divus aspektus: makro ģeometrijas kļūdu un mikro ģeometrijas kļūdu.Kopumā makroģeometrijas kļūdas viļņa augstuma un viļņa garuma attiecība ir lielāka par 1000. Kopumā viļņa augstuma attiecība pret viļņa garumu ir mazāka par 50.

1.2. Materiālu kvalitāte apstrādē, materiālu kvalitāte attiecas uz izmaiņām starp mehānisko izstrādājumu virsmas slāņa fizikālo īpašību kvalitāti un matricu, ko sauc arī par apstrādes modifikācijas slāni.Apstrādes procesā materiālu kvalitāte ietekmēs virsmas kvalitāti, kas galvenokārt atspoguļojas virsmas slāņa darba cietināšanā un virsmas slāņa metalogrāfiskās struktūras izmaiņās.Tostarp virsmas slāņa darba rūdīšana attiecas uz mehānisko izstrādājumu virsmas slāņa metāla cietības palielināšanos, ko izraisa plastiskās deformācijas un slīdēšana starp graudiem apstrādes laikā.Parasti, novērtējot mehānisko izstrādājumu apstrādes cietību, ir jāņem vērā trīs aspekti, proti, virsmas metāla cietība, sacietēšanas dziļums un sacietēšanas pakāpe.Virsmas slāņa metalogrāfiskās struktūras izmaiņas attiecas uz mehānisko izstrādājumu virsmas metāla metalogrāfiskās struktūras maiņu, ko izraisa griešanas siltuma iedarbība apstrādē.

2. Apstrādes kvalitāti ietekmējošie faktori

Apstrādes procesā apstrādes kvalitātes problēmas galvenokārt ietver griešanas virsmas raupjumu un slīpēšanas virsmas raupjumu.Parasti faktorus, kas ietekmē apstrādes kvalitāti, var iedalīt divos aspektos: ģeometriskie faktori un fizikālie faktori.

2.1 griešanas virsmas raupjums apstrādē, griešanas virsmas raupjuma kvalitātes problēma galvenokārt ietver divus aspektus: ģeometriskos faktorus un fiziskos faktorus.Starp tiem ģeometriskie faktori ietver galveno novirzes leņķi, apakšējo novirzes leņķi, griešanas padevi un tā tālāk, savukārt fizikālie faktori ietver sagataves materiālu, griešanas ātrumu, padevi un tā tālāk.Apstrādē sagatavju apstrādei tiek izmantoti kaļami materiāli, materiālu metāla plastiskums ir pakļauts deformācijai, un apstrādātā virsma būs raupja.Tāpēc, lai samazinātu virsmas raupjumu un uzlabotu griešanas veiktspēju, izmantojot vidēja oglekļa tērauda un zema oglekļa tērauda sagataves materiālus ar labu stingrību, parasti starp apdari ir jāveic rūdīšana un rūdīšana.

Apstrādājot plastmasas materiālus, griešanas ātrumam būs liela ietekme uz apstrādātās virsmas raupjumu.Kad griešanas ātrums sasniedz noteiktu standartu, metāla plastmasas deformācijas iespējamība ir mazāka, un arī virsmas raupjums ir mazāks.

Kontrolējot griešanas parametrus, padeves samazināšana var zināmā mērā samazināt virsmas raupjumu.Tomēr, ja padeves ātrums ir pārāk mazs, virsmas raupjums palielināsies;Tikai saprātīgi kontrolējot padeves ātrumu, var samazināt virsmas raupjumu.

2.2 slīpēšanas virsmas raupjums apstrādes procesā, slīpēšanas virsmu izraisa abrazīvo graudu skrāpējumi uz slīpripas.Parasti, ja vairāk smilšu graudu iet cauri sagataves laukuma vienībai, jo vairāk skrāpējumu uz sagataves un skrāpējumu kontūra ietekmē slīpēšanas virsmas raupjumu.Ja sagataves roba kontūra ir laba, slīpēšanas virsmas raupjums būs mazāks.Turklāt fizikālie faktori, kas ietekmē slīpēšanas virsmas raupjumu, ir slīpēšanas parametri un tā tālāk.Apstrādē slīpripas ātrums ietekmēs slīpēšanas virsmas raupjumu, savukārt sagataves ātrumam ir pretēja ietekme uz slīpēšanas virsmas raupjumu.Jo ātrāks slīpripas ātrums, jo vairāk abrazīvo daļiņu skaits uz sagataves laukuma vienību laika vienībā un mazāks virsmas raupjums.Salīdzinot ar slīpripas ātrumu, ja sagataves ātrums kļūst lielāks, abrazīvo graudu skaits, kas laika vienībā iet cauri apstrādātajai sagataves virsmai, būs mazāks un palielinās virsmas raupjums.Turklāt, ja slīpripas garenvirziena padeves ātrums ir mazāks par slīpripas platumu, sagataves virsma tiks atkārtoti sagriezta, palielinās sagataves raupjums un samazināsies sagataves virsmas raupjums.