Augstas precizitātes detaļu apstrāde

1. Noslīpēšanas funkcija

Noslīpēšanas vispārējā funkcija ir noņemt urbumus un padarīt to skaistu.Bet zīmējumā īpaši norādītajam slīpumam parasti ir nepieciešams uzstādīšanas process, piemēram, gultņa uzstādīšanas rokasgrāmata, un daži loka slīpumi (vai loka pāreja) var arī samazināt sprieguma koncentrāciju un stiprināt vārpstas daļu izturību!Turklāt montāža ir vienkārša, parasti pirms apstrādes beigām.Lauksaimniecības tehnikas daļās, jo īpaši apaļo piederumu gala virsma un apaļie caurumi, bieži tiek apstrādāti 45 °. Šīm slīpajām malām ir daudz funkciju, tāpēc mums tās rūpīgi jāpārbauda un pilnībā jāizmanto, pretējā gadījumā tas radīs daudz grūtību lauksaimniecības tehnika, un pat izraisīt negaidītas kļūmes

2. Atslogošanas mērķis un funkcija

Mehānisko detaļu ražošanas procesā, pat apdares procesā, neizbēgami radīsies urbumi.Burbu esamība nelabvēlīgi ietekmē apstrādes precizitāti, montāžas precizitāti, atkārtotas apstrādes pozicionēšanu un detaļu izskata kvalitāti.Montāžas procesa laikā relatīvo kustīgo detaļu atslāņošanās izraisīs virsmas nodilumu vai nokrišanu šasijas iekšpusē un veidosies pārpalikumā.Pārklātās daļas uz virsmas sarūsēs un nokrāsosies skrāpējumu dēļ.Uzlabojoties precizitātes un miniaturizācijas tirgus pieprasījumam precīzijas instrumentu jomā, urbuma kaitējums kļūst arvien acīmredzamāks.

1. Buru ietekme uz detaļu darbību un visas mašīnas veiktspēju

(1) Jo lielāka ir detaļas virsma, jo lielāka enerģija tiek patērēta, lai pārvarētu pretestību.Burbu esamības dēļ detaļas var nesasniegt atbilstošo pozīciju.Ja tiek sasniegta atbilstošā pozīcija, jo raupjāka ir virsma, jo lielāks ir spiediens uz laukuma vienību, un virsmu ir vieglāk nolietot.

(2) Ietekme uz detaļu un visas mašīnas pretkorozijas veiktspēju pēc virsmas apstrādes, montāžas laikā tiks notriekts urbums, kas saskrāpēs citu detaļu virsmu.Tajā pašā laikā atklātā virsma bez virsmas aizsardzības veidosies uz virsmas, kur nokrīt urbums.Šīs virsmas ir visvairāk pakļautas rūsai un pelējumam mitrā klimata apstākļos, kas ietekmēs visas iekārtas pretkorozijas veiktspēju un radīs slēptas problēmas produkta kvalitātei.

2. Burbu ietekme uz turpmākajiem soļiem un citiem procesiem

(1) Ja apstrādājamā atskaites punkta urbums ir pārāk liels, apstrādes pielaide apstrādē būs nevienmērīga.Piemēram, bieza alumīnija plāksne urbšanas rindas caurumu noformēšanā, plāksnes pielaides četras malas nav vienādas, jo urbums ir pārāk liels, griežot urbuma daļā, materiāla noņemšanas apjoms pēkšņi palielināsies vai samazināsies, ietekmējot griešanu. stabilitāti, radīt atkritumus.

(2) Ja uz precizitātes atskaites punkta ir izgriezums, tam ir grūti sakrist ar pozicionēšanas atskaites punktu, kā rezultātā apstrādes izmēri ir nekvalificēti.

(3) Virsmas apstrādes, piemēram, pārklāšanas, procesā pārklātais metāls vispirms sakrājas urbuma galā un ražos nekvalificētus produktus.

(4) Burr ir galvenais faktors, kas termiskās apstrādes procesā var viegli izraisīt saķeri.Burr bieži ir galvenais iemesls, lai bojātu starpslāņu izolāciju, kas izraisīs ievērojamu sakausējuma maiņstrāvas magnētisko īpašību samazināšanos.Tāpēc pirms dažu īpašu materiālu, piemēram, mīksta magnēta niķeļa sakausējuma, termiskās apstrādes ir jānoņem urbums.

3. Burbu kontrole un novēršana

(1) Saprātīgi sakārtojot apstrādes secību, process ar urbumu ir jāizvieto pēc iespējas priekšā, bet process bez urbuma vai ar nelielu urbumu un nelielu daudzumu ir jāiekārto aizmugurē.Piemēram, ja uz uzmavas ir radiāls caurums, kad vispirms tiek pagriezts centrālais caurums un pēc tam tiek izurbts radiālais caurums, urbuma galā parādīsies urbums.Ja vispirms tiek izurbts radiālais caurums un pēc tam tiek pagriezts centrālais caurums, var samazināt vai novērst urbumu.

(2) Procesa plānošanā jāizvēlas saprātīga apstrādes metode, lai nākamajā procesā samazinātu atstarpju noņemšanas izmaksas.Ņemot vērā to, ka tas neietekmē ražošanas efektivitāti un apstrādes izmaksas, pēc iespējas jāizvēlas apstrādes metode ar mazāku urbumu.Piemēram, frēzējot, iegriežot slāņa biezumā un izgriežot slānis ir plāns, griešana ir gluda, urbums ir mazs, un, iegriežot slāņa biezumā un izgriežot slāni, ir biezs, burr ir liela.Tāpēc, lai samazinātu frēzēšanas urbumu, jāmēģina izmantot paralēlo frēzēšanu.Piemēram, frēzējot plakni ar gala frēzi, vienlaikus ir jāgriež vairāk frēzes zobu, un griešanas spēks, kas ir perpendikulārs apstrādes plaknei, ir ļoti liels.Tāpēc detaļas apstrādes plaknes griešanas pusē ir vairāk urbumu, savukārt, izmantojot cilindrisko frēzi, ievērojami samazināsies urbumi.

(3) Leņķis starp apstrādāto virsmu un tai blakus esošo virsmu ir cieši saistīts ar urbuma veidošanos.Jo lielāks ir detaļas malas leņķis, jo lielāka ir griešanas slāņa gala saknes stingrība, jo vieglāk ir pilnībā nogriezt griešanas slāņa materiālu, un jo mazāks būs urbuma skaits un izmērs.Tāpēc jāizvēlas saprātīgs griešanas virziens, lai pēdējā instrumenta izeja atrastos daļā ar lielāku malas leņķi.Piemēram, griežot ārējo konusu piedurkņu detaļu galā, kad virpošanas instruments pārvietojas no ārējā apļa uz konusa galu, konusa gala iekšējā sienā ir viegli izveidot urbumu.Ja tiek mainīts griešanas virziens, pagriešanas instruments pārvietojas no konusa gala iekšējās atveres uz ārējo apli.Tā kā malas leņķis, ko veido konusa virsma un iekšējais caurums, ir mazāks par to, ko veido konusa virsma un ārējais aplis, ārējo apli nav viegli izveidot.

(4) Šī metode ir piemērota detaļām ar vienādu izmēru un tādu pašu apstrādes virsmu. Pēc tam, kad vairākas daļas ir kārtīgi sakrautas, abus galus saspiež ar vienāda izmēra spilvenu blokiem tā, lai vienas daļas apstrādātā mala būtu tuvu citas daļas apstrādāta mala, efektīvi novēršot un samazinot urbuma veidošanos uz apstrādātās virsmas, un urbums tiek pārnests uz savilkšanas spilvena blokiem abos galos.

(5) Izmantojot mazākas apstrādes tehnoloģijas un bez tās, dažām precīzām detaļām, kurām nepieciešama stingra cirpju apstrādes kontrole, mēs varam izmantot mazāk un bez atslāņošanās uzlabotas apstrādes tehnoloģijas.Piemēram, elektroformēšana ir process, kurā metāls tiek elektrolīzes veidā uzklāts uz veidnes, lai izgatavotu vai kopētu metāla izstrādājumus.Elektroformēšanas procesu var izmantot, lai apstrādātu precīzijas optiskā instrumenta reflektoru, mikroviļņu instrumenta viļņvadu un citas precīzijas daļas.Tā kā apstrādes procesā nav mehāniska griešanas spēka, nebūs deformācijas un uzliesmojuma.

4 、 Samazinājuma funkcija

Lai atvieglotu instrumenta ievilkšanu apstrādes laikā un nodrošinātu tuvu blakus esošajām daļām montāžas laikā, ievilkšanas grope ir jāapstrādā pie pleca.Apakšgriezums un iegriezums ir gredzenveida rievas, kas izveidotas vārpstas saknē un cauruma apakšā.Rievas funkcija ir nodrošināt, ka apstrāde ir vietā un blakus esošo detaļu gala virsma ir tuvu montāžas laikā.Parasti izmanto virpošanā (piemēram, virpošanā, urbšanā utt.) tiek saukta par apakšējo griezumu, ko izmanto slīpēšanā, sauc par slīpripas apakšgriešanu.