English

CNC virpas apstrādes daļas

CNC virpas apstrādes daļas Piedāvātais attēls
  • CNC virpas apstrādes daļas
  • CNC virpas apstrādes daļas
  • CNC virpas apstrādes daļas
  • CNC virpas apstrādes daļas

Īss apraksts:


Produkta informācija

Produktu etiķetes

Produkta specifikācijas

Izstrādājuma priekšrocības: nav urbumu, partijas priekšpuse, virsmas raupjums, kas ievērojami pārsniedz ISO, augsta precizitāte

Produkta nosaukums: Precīzijas virpas apstrādes daļas

Produkta process: CNC virpas apstrāde

Produkta materiāls: 304, 316 nerūsējošais tērauds, varš, dzelzs, alumīnijs utt.

Materiāla īpašības: laba izturība pret koroziju, karstumizturība, izturība zemā temperatūrā un mehāniskās īpašības.

Produkta izmantošana: izmanto medicīnas iekārtās, kosmosa iekārtās, sakaru iekārtās, automobiļu rūpniecībā, optiskajā rūpniecībā, precīzās vārpstas daļās, pārtikas ražošanas iekārtās utt.

Precizitāte: Virpa ±0,01mm, vārpsta 0,005mm

Pārbaudes cikls: 3-5 dienas

Ikdienas ražošanas jauda: 10000

Procesa precizitāte: apstrāde pēc klienta rasējumiem, ienākošie materiāli utt.

Zīmola nosaukums: Lingjun

Vārpsta attiecas uz vārpstu ar augstas precizitātes prasībām, piemēram, noapaļotību.Dažas vārpstas, kurām nepieciešama augsta precizitāte, piemēram, noapaļotības, sauc arī par vārpstas serdeņiem.Bieži vien nestandarta detaļas, pielāgota apstrāde atbilstoši klienta parauga vai rasējuma prasībām.Atsauces asi var izmantot daudzās lietojumprogrammās, piemēram, automašīnu daļās, biroja automatizācijas daļās, sadzīves tehnikas daļās un elektroinstrumentu daļās.

Super apstrādes tehnoloģija ir apstrādes metode, lai samazinātu sagataves virsmas raupjumu, noņemtu bojāto slāni un iegūtu virsmas integritāti.Šajā posmā superapstrādei, kuras pamatā ir priekšnoteikums, ka nemainās sagataves materiāla fizikālās īpašības, ir jāpanāk, lai sagataves formas precizitāte un virsmas raupjums sasniegtu submikronu, nanolīmeni un pat nebojātu pulēšanas tehnoloģiju, kas tiek īstenota. augsta virsmas integritāte.

Sarežģītas izliektas virsmas parasti sastāv no izliektām virsmām ar vairākiem izliekumiem, kas sasniedz noteiktas matemātiskas īpašības un nodrošina funkcionālas un estētiskas izskata formas, tostarp asfēriskas virsmas, brīvas formas virsmas un īpašas formas virsmas.

Sarežģītas izliektas virsmas ir kļuvušas par nozīmīgām darba virsmām daudziem rūpnieciskiem izstrādājumiem un detaļām, piemēram, kosmosa, astronomijas, navigācijas, auto detaļu, veidņu un biomedicīnas implantu izmantošanai.Piemēram: asfēriskās optiskās daļas var labi koriģēt dažādas novirzes un uzlabot instrumentu atšķiršanu;sarežģīti izliekti spoguļi var samazināt atstarojumu skaitu un jaudas zudumus, pieminot stabilitāti;sarežģīti izliekti dzinēja cilindri var uzlabot darba efektivitāti;tajā pašā laikā dažas Arvien sarežģītākas virsmas formas tiek izmantotas veidņu dobumos un auto detaļās, lai nodrošinātu funkcionālās prasības un estētiku.Pieaugot pieprasījumam pēc sarežģītām virsmas daļām un nepārtraukti uzlabojot veiktspējas prasības, tradicionālās apstrādes metodes nav spējušas apmierināt praktiskā pielietojuma vajadzības.Steidzami ir vēl vairāk jāuzlabo sarežģītu virsmas daļu apstrādes līmenis, lai panāktu superapstrādi.Sarežģītu izliektu virsmu izliekuma mainīguma dēļ, lai uzlabotu apstrādes precizitāti un efektivitāti, svarīga ir materiālu noņemšanas mehānismu, pazemes bojājumu un citu īpašību izpēte, un plašu uzmanību ir piesaistījis pārstrādes atlikumu piesārņojums.

Apkopot sarežģītu izliektu virsmu superapstrādes metožu izpētes gaitu, apskatīt sarežģītu izliektu virsmu superapstrādes attīstību, izskaidrot sarežģītu izliektu virsmu superformēšanas un superpulēšanas principus un ietekmējošos faktorus, kā arī salīdzināt piemērotību un. apstrādes instrumentu un sagatavju virsmu precizitāte sarežģītu izliektu virsmu superapstrādē., Virsmas bojājumi, efektivitāte un citi faktori, un pēc tam prognozējiet un izpētiet sarežģītu izliektu virsmu superapstrādes metodes.

Detaļu apstrādes process ir process, kurā tiešā veidā tiek mainīts izejmateriālu izskats, lai padarītu tos par pusfabrikātiem vai gatavo izstrādājumu.Šo procesu sauc par procesa plūsmu, kas ir detaļu apstrādes procesa etalons, un mehānisko detaļu apstrādes procesa plūsmu.Pievienojiet sarežģītību.

Mehānisko detaļu apstrādes procesa standartus var iedalīt kategorijās atbilstoši dažādiem procesiem: liešana, kalšana, štancēšana, metināšana, termiskā apstrāde, apstrāde, montāža utt. Tas attiecas uz visu CNC apstrādes un mašīnas daļu vispārīgo terminu. montāžas process un citi, piemēram, tīrīšana, pārbaude, aprīkojuma apkope, eļļas blīves utt., ir tikai palīgprocesi.Virpošanas metode maina izejvielu vai pusfabrikātu virsmas īpašības, un CNC apstrādes process ir galvenais process nozarē.

Mehānisko detaļu apstrādes procesa kritēriji ietver pozicionēšanas etalonus, ko izmanto virpas vai armatūra, veicot apstrādi ar CNC virpu;mērījumu etalonus, kas parasti attiecas uz izmēru vai novietojuma standartiem, kas jāievēro pārbaudes laikā;montāžas datums, šis atskaites punkts parasti attiecas uz detaļu pozīcijas standartu montāžas procesa laikā.

Mehānisko detaļu apstrādei ir nepieciešams ražot stabilus produktus.Lai sasniegtu šo mērķi, personālam jābūt ar bagātīgu pieredzi mehāniskās apstrādes un tehnoloģiju jomā.Kā mēs visi zinām, mehāniskā apstrāde ir viens un tas pats darbs, un tai ir vajadzīgas tehnoloģijas, lai to paveiktu labi.

Otrkārt, tas, vai mehānisko detaļu apstrādes process ir standartizēts, arī nosaka, vai produkts ir labs.Gan ražošanai, gan vadībai ir nepieciešams procesu kopums, un process ir paredzēts produktu un pakalpojumu ražošanai.Treškārt, ražošanas procesā jāuzsver komunikācija.Neatkarīgi no tā, vai tas ir mezglu laiks vai tad, kad ir problēmas, komunikācija ir jānostiprina.Komunikācija starp apstrādes rūpnīcām un iekārtu ražotājiem ir svarīgs nosacījums automatizācijas iekārtu daļu apstrādei.

Runājot par apstrādes instrumentiem, dimanta slīpripu galvenokārt izmanto darbības procesā, lai zināmā mērā kontrolētu satveršanas un padeves apjomu.To var veikt darbības laikā ar ultra-slīpēšanas mašīnu.

Kaļamā slīpēšana, tas ir, nano slīpēšana.Pat stikla virsma var iegūt optisku spoguļa virsmu.

Apstrādes apstrāde un superapstrāde var sasniegt virsmas kvalitāti un virsmas integritāti, bet apstrādes efektivitāti var upurēt.Ja tiek izmantota zīmēšanas metode, lielākais deformācijas spēks ir tikai 17 t, un, izmantojot aukstās ekstrūzijas metodi, deformācijas spēks ir 132 t.Šobrīd vienības spiediens, kas iedarbojas uz aukstās ekstrūzijas perforatoru, ir lielāks par 2300 MPa.Papildus veidņu vajadzībām tai ir jābūt arī pietiekamai triecienizturībai un stingrībai.

Apstrādātās metāla sagataves veidnē ir stipri plastiski deformētas, kas paaugstinās veidnes temperatūru līdz aptuveni 250°C līdz 300°C.Tāpēc veidņu materiālam ir nepieciešama rūdīšanas stabilitāte.Iepriekš minētās situācijas dēļ aukstās ekstrūzijas presformu kalpošanas laiks ir daudz mazāks nekā štancēšanas presformām.

Mehāniskā apstrāde ir sasniegta augstā produkta kvalitāte.Darbības laikā gultnis un citas detaļas, kas iztur slodzi, veicot relatīvas kustības, darbības laikā var samazināt virsmas raupjumu, tādējādi var uzlabot detaļu bojājumus un uzlabot darbu.Stabilitāte un pagarināts kalpošanas laiks.Si3N4 izmanto ātrgaitas un ātrgaitas gultņos.Lai sasniegtu vairākus nanometrus, keramikas lodītes virsmas raupjums ir nepieciešams.Apstrādātais metamorfiskais slānis ir ķīmiski aktīvs un uzņēmīgs pret koroziju.Tāpēc no detaļu spēju uzlabošanas viedokļa apstrādātajam metamorfajam slānim ir jābūt pēc iespējas mazākam.

  • Iepriekšējais:
  • Nākamais:
    • Uzrakstiet savu ziņu šeit un nosūtiet to mums

    Produktu kategorijas

    Nospiediet Enter, lai meklētu, vai ESC, lai aizvērtu